中化新网讯 4月23日，从中化国际旗下江苏扬农化工集团有限公司(简称：扬农集团)获悉，由扬农集团牵头，与厦门大学和宁夏瑞泰科技股份有限公司(简称：扬农瑞泰)合作共同完成的“己内酰胺法高品质己二胺关键技术开发与产业化”科技成果，近日在北京通过了中国石油和化学工业联合会组织的专家鉴定。以中国科学院院士杨万泰、卿凤翎等领衔专家组通过鉴定后一致认为，该项目成果所开发的己内酰胺法高品质己二胺技术融合路线优势，稳产高品质己二胺，整体技术达到国际领先水平，同意通过科技成果鉴定并建议进一步加大推广应用。

  据中国中化化工事业部科创中心总经理丁克鸿在鉴定会上作成果研究报告和项目工作报告时介绍，该成果共申请专利87件，获授权专利44件。2022年4月扬农集团在全资子公司扬农瑞泰建成了全球首套万吨级己内酰胺法己二胺生产装置，并于5月实现年产4万吨尼龙66及2.5万吨己二胺工业化装置一次性开车成功，已连续稳定运行两年，生产出优等品己二胺和尼龙66产品，产品收率高、三废排放少。

  鉴定委员会主任杨万泰院士指出，该项目创新生产工艺以大宗化学品己内酰胺、氨气和氢气为原料，通过固定床连续催化氨化反应制备 6-氨基己腈，再经流化床连续催化加氢制备己二胺，发明了己内酰胺法高品质己二胺生产技术，打破了跨国公司对尼龙66关键原料技术与供应的长期垄断。与传统生产工艺相比，也具有原料易得、投资少、不涉及氢氰酸等剧毒化学品、安全环保水平高等优势。

  专家组认为，该项目主要创新点一是开发了“异质元素掺杂”和“原位水热强化”耦合技术，利用软模板策略构建了高选择性、高强度多级孔结构的氨化催化剂，实现了高温高通量的氨化催化剂单程寿命>8000 小时、TON>30000 吨/吨;基于“双金属协同氢溢流机制”，创新研制了高活性加氢催化剂，大幅提高氢气解离速率，增强催化剂的本征活性，6-氨基己腈转化率>99.9%，己二胺纯度达到 99.998%，优于国际同类产品。二是发明了己内酰胺高效气化技术和高通量低压降精馏等技术，解决了己内酰胺、6-氨基己腈等热敏物质的结焦难题，进一步发明了焦油再循环技术，实现了含腈结焦物的高效回用，大幅降低己内酰胺单耗。三发明了氨化反应器，床层径向温差5℃，己内酰胺转化率、6-氨基己腈选择性高;发明了循环流化床加氢反应器多相流状态的精准调控方法，催化剂单耗低。

  丁克鸿表示，站在新的起跑线上，扬农集团将坚持把科技创新作为实现公司高质量发展的“唯一选择”和“头等大事”，依托己内酰胺法己二胺关键技术突破，推进尼龙产品系列化、终端化，聚力强链、补链、延链，打造尼龙现代产业链的“链长”，为中国中化“化工新材料补短板”产业使命贡献创新力量，提高中国在新材料领域的国际竞争力。

  据了解，鉴定会由中国石油和化学工业联合会科技与装备部主任助理李文军主持，中国石油和化学工业联合会副会长李彬出席会议并讲话，他指出，扬农集团是一家优秀的企业，非常重视科技创新，业务领域从以氯碱为基础的精细化工发展为新材料及中间体。该项科技成果有较强的竞争力，对推动行业技术进步具有重大意义。